En el ámbito de la electrónica y la ingeniería eléctrica, es crucial garantizar la fiabilidad y durabilidad de los productos en diversas condiciones ambientales.La norma IEC 60068 - 2 - 14 proporciona un conjunto completo de directrices para probar la capacidad de los componentes y equipos para resistir el choque térmicoNuestra cámara de prueba de choque térmico de dos zonas está diseñada meticulosamente para cumplir con los requisitos exigentes de este estándar.Esta cámara avanzada ofrece un entorno controlado y preciso para someter los productos a cambios rápidos de temperatura, que permite a los fabricantes, investigadores y personal de control de calidad evaluar el rendimiento y la integridad de sus productos bajo escenarios realistas de esfuerzo térmico.
El corazón de esta cámara de prueba radica en su diseño de dos zonas, que permite un control de temperatura muy preciso e independiente.con un rango de temperatura que normalmente oscila entre - 55 °C y - 10 °C, manteniendo una precisión asombrosa de ± 0,3 °C. Esta zona puede reproducir las condiciones frías que los productos pueden encontrar durante el almacenamiento en almacenes fríos o el funcionamiento en climas extremadamente fríos.La zona 2, por otro lado, está dedicada a imitar ambientes calientes, que cubren un rango de 70 °C a 150 °C, también con una precisión de ± 0,3 °C.Esta zona puede representar las temperaturas elevadas experimentadas durante el funcionamiento normal, en entornos industriales con alto calor, o durante pruebas de productos en condiciones extremas.El control preciso de la temperatura en ambas zonas garantiza que los productos se prueban en las condiciones térmicas exactas especificadas en la norma IEC 60068 - 2 - 14, facilitando una evaluación detallada y precisa de su desempeño.
Una de las características más críticas de esta cámara es su capacidad para lograr rápidas transiciones térmicas entre las dos zonas.la cámara puede cambiar sin problemas de las condiciones frías de la zona 1 a las condiciones calientes de la zona 2Este tiempo de transición rápida está en estricta conformidad con los requisitos de la norma IEC 60068-2-14 para pruebas de choque térmico.Los productos electrónicos y eléctricos suelen experimentar cambios bruscos de temperaturaEl corto tiempo de transición de la cámara reproduce con precisión estos cambios bruscos de temperatura,permitir la detección de posibles fallos en los productos debidos a la tensión térmicaEstas fallas podrían incluir grietas en los materiales, fallos en las conexiones eléctricas o degradación del rendimiento de los componentes.
Reconocemos que los diferentes productos tienen requisitos térmicos únicos basados en su diseño, función y uso previsto.Nuestra cámara ofrece perfiles de prueba totalmente personalizables que cumplen plenamente con la norma IEC 60068 - 2 - 14Los fabricantes y los probadores pueden programar ciclos de temperatura específicos, tiempos de espera,y las tasas de transición para cada zona de acuerdo con los procedimientos de ensayo específicos descritos en la norma para los diferentes tipos de productosPor ejemplo, un dispositivo electrónico de alto rendimiento puede requerir un perfil de prueba que incluya múltiples transiciones térmicas rápidas para simular las condiciones reales de uso.mientras que un componente eléctrico más robusto puede necesitar un perfil que enfatice la exposición a largo plazo a temperaturas extremasEsta flexibilidad en la personalización del perfil de prueba garantiza que cada producto se pruebe en las condiciones térmicas más pertinentes y precisas según la norma.que resulte en resultados de ensayo fiables y procesables.
La cámara está diseñada con un interior espacioso para acomodar una amplia gama de productos,desde pequeños componentes electrónicos como resistencias y condensadores hasta grandes equipos eléctricos como transformadores y interruptoresLas capacidades estándar de las cámaras van desde los 49 metros cúbicos hasta los 1000 metros cúbicos, y pueden ser personalizadas para satisfacer los requisitos específicos de productos más grandes o más complejos.Esto permite el ensayo de varias muestras simultáneamente o la evaluación de conjuntos completos de productos., mejorando significativamente la eficiencia de las pruebas y reduciendo los costos.la gran capacidad de la cámara proporciona el espacio necesario para ensayos completos.
Construida con materiales de alta calidad y técnicas de ingeniería avanzadas, la cámara de prueba de choque térmico está diseñada para soportar los rigores del uso continuo en un entorno de prueba.El exterior está hecho de una aleación resistente a la corrosión y al calor que puede resistir la exposición a varios productos químicosLos componentes internos, incluidos los sistemas de calefacción, refrigeración y control,se seleccionan y diseñan cuidadosamente para una máxima durabilidad y fiabilidadEsta construcción robusta garantiza resultados de ensayo constantes a lo largo del tiempo y reduce la necesidad de mantenimiento frecuente.lo que lo convierte en una inversión confiable a largo plazo para las industrias que dependen de la norma IEC 60068 - 2 - 14 para la evaluación de productos..
La cámara está equipada con una interfaz fácil de usar que simplifica el proceso de prueba.El panel de control intuitivo de pantalla táctil permite a los operadores configurar fácilmente los parámetros de prueba para cada zonaLa interfaz también proporciona acceso a los datos históricos de las pruebas,permitir a los usuarios analizar las tendencias y tomar decisiones informadas sobre el diseño del producto y la mejora de la calidadAdemás, la cámara está equipada con funciones de seguridad completas, como protección contra sobre-temperatura, protección contra fugas y botones de parada de emergencia.garantizar la seguridad de los operadores y la integridad del equipo de ensayo.
| Modelo |
El TSC-49-3 |
El TSC-80-3 |
El TSC-150-3 |
El TSC-216-3 |
El TSC-512-3 |
El TSC-1000-3 |
| Dimensiones interiores (W x D x H) mm |
40 x 35 x 35 |
50 x 40 x 40 |
65 x 50 x 50 |
60 x 60 x 60 |
Las demás partidas |
100 x 100 x 100 |
| Dimensión exterior (W x D x H) mm |
128 x 190 x 167 |
138 x 196 x 172 |
149 x 192 x 200 |
158 x 220 x 195 |
180 x 240 x 210 |
El valor de las emisiones de CO2 |
| Material interno |
# 304 Acero inoxidable |
| Material externo |
Acero inoxidable #304 revestido en polvo |
| Rango de altas temperaturas |
60 °C ~ 200 °C |
| Rango de temperaturas bajo |
0 °C ~ -70 °C |
| Rango de temperatura de ensayo |
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C |
| Tiempo de recuperación de la temperatura |
1-5 minutos |
| Estabilidad a temperatura en °C |
± 2 |
| Tiempo de cambio del cilindro |
10s |
| Temperatura alta en °C |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| Tiempo de calentamiento (minutos) |
20 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| Baja temperatura |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
-40, -50, -65 |
| Tiempo de enfriamiento (minutos) |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
40, 50, 60 |
| Sistema de circulación del aire |
Sistema de convección mecánica |
| Sistema de refrigeración |
Compresores, evaporadores de aletas y condensadores de gas importados |
| Sistema de calefacción |
Sistema de calefacción de las aletas |
| Sistema de humidificación |
Generador de vapor |
| Suministro de agua de humidificación |
Reservorio, válvula de solenoide con controlador de sensores, sistema de recuperación y reciclaje |
| El controlador |
Panel táctil |
| Requisitos de energía eléctrica |
3 fases 380V 50/60 Hz |
| Dispositivo de seguridad |
Protección de la carga del sistema de circuito, protección de la carga del compresor, protección de la carga del sistema de control, protección de la carga del humidificador, protección de la carga por sobre temperatura, luz de advertencia de avería |
Subjecting products to realistic thermal shock tests in our two - zone chamber that meets the IEC 60068 - 2 - 14 standard allows manufacturers and testers to identify and address potential weaknesses in designEn el caso de los productos que se exponen a las variaciones extremas de temperatura especificadas en la norma, el valor de los productos se calcula en función de la temperatura de los mismos.Pueden detectar problemas como las discrepancias de expansión térmica., degradación de las propiedades eléctricas y fallos mecánicos, lo que les permite realizar las modificaciones de diseño y mejoras de fabricación necesarias,El resultado son productos de mayor calidad, más resistentes al estrés térmico y con una vida útil más largaLos productos que pasan estas pruebas rigurosas tienen menos probabilidades de sufrir fallos durante su uso previsto, lo que garantiza la satisfacción del cliente y la reputación de la marca.
La detección temprana de fallas de los productos mediante pruebas de choque térmico de acuerdo con la norma IEC 60068-2-14 puede ahorrar a los fabricantes costes significativos.Identificando y resolviendo problemas antes de la producción en masa, las empresas pueden evitar costosos trabajos de reelaboración, retrasos en la producción y el potencial de retiros de productos.La capacidad de probar varias muestras simultáneamente o realizar pruebas a gran escala en una cámara de gran capacidad también reduce el tiempo y los costos de prueba., mejorando la eficiencia general del proceso de desarrollo de productos.
El cumplimiento de la norma IEC 60068-2-14 es esencial para que los productos sean aceptados en el mercado internacional.Nuestra cámara de prueba de choque térmico de dos zonas está diseñada para ayudar a los fabricantes a garantizar que sus productos cumplan con esta importante normaMediante la realización de pruebas de choque térmico exhaustivas en estricta conformidad con los procedimientos de la norma, pueden demostrar el cumplimiento y obtener acceso al mercado con mayor facilidad.Este cumplimiento es crucial para ampliar las oportunidades de negocio y generar confianza entre los clientes de todo el mundo.
En un mercado altamente competitivo, ofrecer productos que cumplan con la norma IEC 60068-2-14 da a los fabricantes una ventaja competitiva significativa.Utilizando nuestra cámara de prueba de choque térmico de dos zonas personalizada para llevar a cabo pruebas profundas y completas, las empresas pueden diferenciar sus productos de sus competidores y demostrar su compromiso con la calidad y la fiabilidad.Los clientes exigen cada vez más productos que han sido probados a fondo y que han demostrado un buen rendimiento en diversas condiciones ambientalesAl proporcionar tales productos, los fabricantes pueden atraer a más clientes, aumentar su cuota de mercado y fortalecer su posición en la industria.
- Smartphones y tabletas: Prueba los teléfonos inteligentes y tabletas para asegurarte de que sus componentes electrónicos, como baterías, procesadores y pantallas, puedan resistir el choque térmico.Esto incluye evaluar su rendimiento bajo cambios rápidos de temperatura, que puede producirse cuando el dispositivo se transporta de un ambiente exterior frío a un espacio interior cálido o viceversa.
- Dispositivos portátiles: Evaluar dispositivos portátiles como relojes inteligentes y rastreadores de estado físico para garantizar su funcionalidad y durabilidad bajo estrés térmico.Estos dispositivos a menudo están expuestos a diferentes condiciones de temperatura durante el uso diario, y las pruebas de choque térmico pueden ayudar a identificar posibles problemas con la duración de la batería, el rendimiento del sensor y la confiabilidad general del dispositivo.
- Sistemas de control industrial: Prueba de los sistemas de control industrial, incluidos los controladores lógicos programables (PLC) y las interfaces hombre-máquina (HMI), para garantizar su funcionamiento confiable en condiciones de temperatura extrema.Estos sistemas se utilizan a menudo en ambientes industriales duros donde las fluctuaciones de temperatura pueden ser significativas..
- Electrónica de potencia: Evaluar los componentes electrónicos de potencia como inversores, convertidores y transformadores para garantizar su rendimiento y seguridad bajo choque térmico.Estos componentes son cruciales para la conversión y distribución eficientes de energía eléctrica, y su fiabilidad es esencial en aplicaciones industriales.
- Unidades de control del motor (ECU): ensayo de las unidades de control del motor para garantizar su correcto funcionamiento en las condiciones térmicas del compartimento del motor.Los cambios rápidos de temperatura durante el arranque y el funcionamiento del motor pueden poner a prueba los componentes de la ECU, y las pruebas de choque térmico pueden ayudar a identificar posibles fallas.
- Sistemas de información y entretenimiento: evaluar los sistemas de infoentretenimiento de los automóviles para garantizar su rendimiento y durabilidad bajo las variaciones de temperatura en el interior de un vehículo.Estos sistemas deben funcionar con fiabilidad tanto en condiciones de verano caliente como en condiciones de invierno frío.
Our Custom Two - Zone Thermal Shock Test Chamber that meets the IEC 60068 - 2 - 14 test standard is a state - of - the - art solution for ensuring the quality and reliability of electronic and electrical productsCon sus características avanzadas, control de temperatura preciso, rápidas transiciones térmicas y perfiles de prueba personalizables,Proporciona una plataforma completa y fiable para probar productos en escenarios de esfuerzo térmico realistasSi usted es un fabricante que busca mejorar la calidad de sus productos o un probador que busca garantizar el cumplimiento de las normas internacionales, nuestra cámara es la opción ideal.Si está interesado en aprender más sobre nuestra cámara o programar una demostraciónNuestro equipo de expertos está listo para ayudarle.
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