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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Apoyo personalizado: | OEM y ODM | Origen: | China. |
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El material: | Acero inoxidable | El controlador: | Pantalla LCD táctil programable |
Precisión de la temperatura:: | 0.5°C | Uniformidad de los temporeros: | 0.5°C |
Agentes de refrigeración: | respetuoso con el medio ambiente | ||
Resaltar: | Cámaras de choque térmico del panel de control,EN 60204 Cámaras de choque térmico,EN Cámaras de ensayo de choque térmico |
Atributo | Valor |
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Soporte personalizado | OEM ODM |
Origen | China |
Material | Acero inoxidable |
Controlador | Pantalla táctil LCD programable |
Precisión de temperatura | 0.5°C |
Uniformidad de temperatura | 0.5°C |
Refrigerante | Respetuoso con el medio ambiente |
En la industria de fabricación de equipos eléctricos, el cumplimiento de las normas internacionales no es negociable. Las Cámaras de Choque Térmico Personalizadas, diseñadas para cumplir con las normas de ensayo EN 60204-1:2006/AC: 2010, surgen como una piedra angular para garantizar la seguridad y durabilidad de los equipos eléctricos.
Esta cámara de choque térmico a medida está dedicada a someter los equipos eléctricos y sus componentes al régimen de pruebas exhaustivas estipulado por la norma EN 60204-1:2006/AC: 2010. Sirve a los fabricantes de equipos eléctricos, laboratorios de pruebas e instituciones de investigación.
El objetivo principal es evaluar la capacidad de equipos como paneles de control, motores, transformadores e interruptores automáticos para soportar cambios de temperatura rápidos y extremos. Al simular las condiciones de choque térmico que estos componentes pueden encontrar durante su vida útil operativa, los fabricantes pueden identificar posibles debilidades, optimizar los procesos de diseño y fabricación y mejorar la calidad y fiabilidad generales de sus productos eléctricos.
Rango de temperatura y precisión: El rango de temperatura de -50°C a +150°C con una precisión de ±0.3°C ofrece un entorno de prueba completo. Los diferentes componentes eléctricos tienen diferentes tolerancias de temperatura. Por ejemplo, los dispositivos semiconductores pueden tener diferentes características de rendimiento a bajas y altas temperaturas, y el control preciso de la temperatura es esencial para evaluar su comportamiento.
Parámetros del ciclo de choque térmico: La cámara se puede programar para realizar un número específico de ciclos de choque térmico, que normalmente oscila entre 5 y 500 o más, dependiendo de los requisitos de la norma y la naturaleza del equipo eléctrico. El tiempo de permanencia en cada zona de temperatura se puede ajustar, desde unos pocos segundos hasta varias horas.
Volumen de prueba y capacidad de carga útil: La cámara ofrece un volumen de prueba personalizable, que suele oscilar entre 1 m³ y 8 m³, para adaptarse a una variedad de tamaños de equipos eléctricos. La capacidad de carga útil está diseñada para manejar componentes pesados y voluminosos, con una capacidad máxima de hasta varias toneladas.
Frecuencia y resolución de muestreo de datos: El sistema de adquisición de datos muestrea datos a una frecuencia de hasta 800 Hz. Los datos de temperatura tienen una resolución de 0.1°C. Este muestreo de alta resolución y frecuente permite la detección incluso de los cambios y tendencias de temperatura más leves.
Simulación precisa de las condiciones de prueba EN 60204-1:2006/AC: 2010
Persona de Contacto: Mr. Precision
Teléfono: 19525695078
Fax: 86-0769-8701-1383