La cámara de ensayo de temperatura y humedad de vibración automotriz cumple con la norma IEC 60068

1Nombre y finalidad del producto

2Características del producto

• Estructura de cámara robusta e aislada
  • La cámara de vibración está construida con un marco de acero pesado y paneles aislados.El marco de acero proporciona una excelente rigidez y estabilidad para resistir las intensas vibraciones generadas durante el ensayoLos paneles aislantes garantizan un control preciso de los niveles de temperatura y humedad dentro de la cámara.minimizando la transferencia de calor desde el entorno externo y permitiendo una regulación precisa de la temperaturaLa cámara también está sellada para evitar cualquier fuga de aire acondicionado, manteniendo un entorno de ensayo constante y estable.
• Sistema de vibración de alta precisión
  • Equipada con un sistema de vibración de última generación, la cámara puede generar una amplia gama de frecuencias y amplitudes de vibración.Puede simular vibraciones de bajas frecuencias de golpes en la carretera a las vibraciones de alta frecuencia del motorLa mesa de vibración está hecha de acero de aleación de alta resistencia y está equilibrada con precisión para garantizar una transmisión de vibración uniforme y precisa.El sistema está controlado por un controlador computarizado que permite la programación precisa de perfiles de vibraciónPuede generar vibraciones aleatorias, ondas senoidales e impulsos de choque, replicando las condiciones reales de conducción.y el rango de frecuencia puede abarcar desde 5 Hz hasta 2000 Hz.
• Control avanzado de temperatura y humedad
  • La cámara dispone de un sofisticado sistema de control de temperatura y humedad, capaz de mantener un amplio rango de temperaturas, de -40°C a +150°C, con una precisión de ±1°C.El rango de control de humedad es del 10% al 95% de humedad relativaEl sistema utiliza compresores de refrigeración, calentadores y humidificadores/deshumidificadores de alta calidad para lograr y mantener las condiciones ambientales deseadas.Los sensores de temperatura y humedad se colocan estratégicamente dentro de la cámara para garantizar un control preciso de la monitorización y la retroalimentaciónEl sistema de control también tiene una función de autocalibración incorporada para garantizar la precisión a largo plazo.
• Cumplimiento de las normas IEC 60068
  • La cámara está específicamente diseñada y calibrada para cumplir con los requisitos de la norma IEC 60068, una norma internacional ampliamente reconocida para los ensayos ambientales.Puede realizar varios procedimientos de ensayo especificados en la normaLos parámetros de ensayo, tales como los límites de temperatura, los niveles de humedad,frecuencias de vibración, y la duración de los ensayos, pueden ajustarse fácilmente para adaptarse a los requisitos específicos de los diferentes componentes y escenarios de ensayo del automóvil.Este cumplimiento garantiza que los resultados de los ensayos sean válidos y comparables., facilitando la certificación de los productos y su aceptación en el mercado.
• Interfaz de control y registro de datos fácil de usar
  • La cámara está equipada con una interfaz de control fácil de usar que permite a los operadores configurar y controlar fácilmente los ensayos.La interfaz tiene una pantalla táctil que proporciona información en tiempo real sobre la temperatura de la cámaraLos operadores pueden introducir los parámetros de prueba, seleccionar los perfiles de prueba y iniciar/detener las pruebas con unos sencillos toques.La cámara también dispone de un sistema de registro de datos incorporado que registra todos los datos de ensayo pertinentesLos datos registrados se pueden exportar en varios formatos, como Excel o PDF, para un mayor análisis e informes.

3. Parámetros específicos

• Deslocamiento máximo de vibración
  • La cámara puede alcanzar un desplazamiento de vibración máximo de ±50 mm. Este amplio rango de desplazamiento permite simular condiciones de vibración severas,como las que se encuentran durante la conducción en todo terreno o los impactos a gran velocidadPor ejemplo, al probar los componentes de suspensión de un vehículo, un gran desplazamiento por vibración puede ayudar a evaluar su durabilidad y rendimiento en condiciones extremas.
• Rango de frecuencia de vibración
  • Como se ha mencionado, el rango de frecuencias del sistema de vibración es de 5 Hz a 2000 Hz. Este amplio rango abarca las frecuencias de varias vibraciones del vehículo,de las vibraciones de baja frecuencia causadas por la rotación de las ruedas y la velocidad de ralentí del motor a las vibraciones de alta frecuencia de la transmisión y otros componentes mecánicosLas pruebas realizadas en este rango de frecuencias garantizan la identificación y evaluación de todas las frecuencias de resonancia potenciales de los componentes.
• Rango de control de la temperatura
  • La cámara puede mantener un rango de control de temperatura de -40°C a +150°C. Este amplio rango es esencial para simular las condiciones de temperatura extremas que pueden experimentar los vehículos,Desde las noches más frías del invierno hasta los días más calurosos del verano.Por ejemplo, los componentes electrónicos del compartimento del motor de un vehículo pueden necesitar funcionar correctamente a altas temperaturas,mientras que los componentes exteriores como las manijas de las puertas y los espejos deben soportar temperaturas de congelación.
• Rango de control de la humedad
  • El rango de control de humedad del 10% al 95% de humedad relativa permite el ensayo de componentes en diferentes ambientes de humedad.Los niveles elevados de humedad pueden afectar el rendimiento de los conectores eléctricos y causar corrosiónLa prueba de los componentes a diferentes niveles de humedad ayuda a garantizar su fiabilidad en diferentes regiones climáticas y condiciones de funcionamiento.
• Capacidad máxima de carga útil
  • La cámara tiene una capacidad de carga útil máxima de hasta 1000 kg. Esta capacidad es suficiente para probar una amplia gama de componentes de automóviles,desde pequeños módulos electrónicos hasta grandes conjuntos mecánicosPermite a los fabricantes probar múltiples componentes o un subsistema completo del vehículo a la vez, lo que aumenta la eficiencia de los ensayos.

4. Funciones del producto

• Evaluación precisa de la durabilidad de los componentes
  • La función principal de la cámara es proporcionar una evaluación precisa y confiable de cómo se comportarán los componentes automotrices cuando se someten a una combinación de vibraciones, cambios de temperatura,y niveles de humedadAl controlar cuidadosamente estos parámetros y siguiendo las normas IEC 60068, determina el grado de daño o degradación que puede sufrir un componente.Esta información es invaluable para que los fabricantes evalúen la durabilidad de sus productos y realicen cambios de diseño para mejorarlaPor ejemplo, un fabricante de sensores de automóviles puede utilizar la cámara para identificar si la precisión de un sensor se ve afectada por la temperatura y la vibración, y luego tomar medidas correctivas.
• Optimización y validación del diseño
  • A través de una serie de pruebas en diferentes prototipos de componentes, los fabricantes pueden utilizar los datos obtenidos de la cámara para optimizar sus diseños.geometrías de los componentes, y procesos de fabricación. an automotive electronics manufacturer can study the effect of using different types of circuit board materials and soldering techniques on the reliability of a control unit under vibration and temperature stressAl tomar decisiones de diseño basadas en los resultados de las pruebas, pueden crear componentes más robustos y fiables.
• Control de calidad y ensayos de conformidad
  • La cámara es una herramienta esencial para el control de calidad en la industria automotriz, que permite a las empresas garantizar que cada lote de componentes cumpla con los estándares de durabilidad y rendimiento requeridos.También se puede utilizar para realizar pruebas de cumplimiento para cumplir con las regulaciones de la industria y las especificaciones de los clientesPor ejemplo, un fabricante de vehículos puede exigir que todos los componentes electrónicos utilizados en sus automóviles pasen un conjunto específico de pruebas de temperatura, humedad y vibración según IEC 60068,y esta cámara puede proporcionar los datos necesarios para demostrar el cumplimiento.
• Apoyo a la investigación y el desarrollo
  • En el ámbito de la investigación y el desarrollo del automóvil, la cámara ofrece valiosos conocimientos.Los investigadores pueden usarlo para estudiar la física fundamental de cómo los componentes responden a las tensiones ambientales y mecánicas• pueden explorar nuevos materiales y tecnologías destinados a mejorar la durabilidad de los componentes.un equipo de investigación puede utilizar la cámara para probar el rendimiento de un nuevo tipo de material absorbente de golpes para interiores de automóviles y analizar sus posibles aplicaciones en la reducción del ruido y las vibraciones.

5Producción y control de calidad

• Proceso de fabricación estricto
  • Cada componente, desde el marco de acero y el sistema de vibración hasta los componentes de control de temperatura y humedad, está fabricado bajo estrictos procedimientos de control de calidad.se obtiene de proveedores confiables y se somete a una inspección y ensayo exhaustivosEl proceso de montaje se lleva a cabo por técnicos altamente capacitados en un ambiente limpio y controlado.La cámara se calibra y verifica en varias etapas durante la producción para garantizar su exactitud y rendimiento.
• Certificación y validación de la calidad
  Nuestra cámara ha obtenido las certificaciones de calidad pertinentes y ha sido validada por laboratorios de pruebas independientes.con un contenido de aluminio superior a 0,9 g/m2También actualizamos y mejoramos continuamente nuestro producto basándonos en los últimos avances tecnológicos y comentarios de los clientes para garantizar su rendimiento y cumplimiento a largo plazo.

6Áreas de aplicación e historias de éxito

• Sistemas electrónicos y eléctricos
  • Un fabricante de electrónica automotriz utilizó la cámara para probar una nueva generación de unidades de control del motor.Las pruebas revelaron que las unidades tenían un problema potencial con la integridad de la unión de soldadura cuando se exponen a altas temperaturas y vibraciones simultáneamenteAl rediseñar el diseño de la placa de circuito y utilizar un proceso de soldadura más avanzado, pudieron mejorar la fiabilidad de las unidades y aprobar las pruebas requeridas.Esto condujo a una reducción de las reclamaciones de garantía y un aumento de la satisfacción del cliente.
• Componentes mecánicos
  • Un fabricante de piezas de suspensión de automóviles probó sus nuevos amortiguadores en la cámara de vibración.Los ensayos mostraron que los sellos de los amortiguadores eran propensos a fugas bajo una combinación de alta humedad y vibración continuaAl modificar el diseño del sello y utilizar un material más duradero, pudieron mejorar el rendimiento y la durabilidad de los amortiguadores, asegurando un manejo más suave y una vida útil más larga.
• Componentes de adornos interiores y exteriores
  • Un proveedor de equipamiento interior de automóviles probó sus nuevos materiales de salpicadero en la cámara. Las pruebas indicaron que el color y la textura del material se vieron afectados por las altas temperaturas y la radiación UV.Mediante la adición de estabilizadores UV y aditivos resistentes al calor al material, pudieron mejorar su aspecto y durabilidad, cumpliendo con los estrictos requisitos de calidad de los fabricantes de vehículos.

7Servicio y apoyo

• Consulta técnica previa a las ventas
  Our team of automotive testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Automotive Vibration Chamber for their specific testing needsOfrecemos demostraciones y capacitación, adaptadas a la industria automotriz, para familiarizar a los clientes con el funcionamiento y la funcionalidad de la cámara antes de la compra.También ayudamos a seleccionar los parámetros de ensayo y accesorios adecuados basados en los componentes a probar.
• Servicio postventa y mantenimiento
  Ofrecemos un servicio completo después de la venta, incluyendo la instalación y puesta en marcha en el sitio. Nuestros técnicos están disponibles para el mantenimiento regular, calibración y reparaciones de emergencia.Proporcionamos piezas de repuesto y mejoras para mantener la cámara funcionando a su máximo rendimiento.También ofrecemos contratos de servicio que incluyen mantenimiento preventivo y apoyo técnico prioritario.garantizar la fiabilidad y disponibilidad a largo plazo del probador para ensayos de componentes de automóviles.
• Formación y apoyo técnico
  Llevamos a cabo programas de capacitación para nuevos usuarios para asegurar que puedan operar eficazmente la cámara de vibración automotriz e interpretar los resultados de las pruebas.Nuestro equipo de soporte técnico está disponible 24/7 para responder preguntas, proporcionar asistencia para la solución de problemas y ofrecer orientación sobre la optimización del método de ensayo y el cumplimiento de las normas IEC 60068.También proporcionamos actualizaciones de software y soporte para los sistemas de adquisición y análisis de datos, permitiendo a los clientes aprovechar al máximo las últimas características y tecnologías en pruebas de componentes de automóviles.