La cámara de temperatura y humedad del refrigerante cumple con las normas de la CEI

En el ámbito de las pruebas de productos y el aseguramiento de la calidad, la capacidad de simular condiciones ambientales específicas es de suma importancia. La Cámara de prueba de temperatura y humedad de personalización, diseñada para cumplir con los rigurosos estándares de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), emerge como una solución versátil y confiable para una amplia gama de industrias.

Esta cámara de prueba de última generación está diseñada específicamente para crear y mantener niveles precisos de temperatura y humedad dentro de un entorno controlado. Sirve como una herramienta esencial para fabricantes, instituciones de investigación y laboratorios de pruebas en varios sectores, incluidos la electrónica, la automoción, los productos farmacéuticos y más.

El objetivo principal es someter los productos o componentes a diferentes factores de estrés de temperatura y humedad, evaluando así su rendimiento, durabilidad y fiabilidad en condiciones simuladas del mundo real. Al adherirse a los estándares IEC, se asegura que los procedimientos de prueba sean reconocidos y consistentes a nivel mundial, lo que facilita el acceso al mercado y mejora la confianza del consumidor.

• Construcción robusta y modular
  La cámara de prueba está construida con una estructura de alta resistencia, típicamente construida con acero inoxidable de alta resistencia o aleaciones resistentes a la corrosión. Esto proporciona una durabilidad y estabilidad excepcionales, lo que le permite soportar los rigores de las operaciones de prueba continuas. El diseño modular permite una fácil personalización y expansión, acomodando diferentes tamaños y configuraciones de cámara para adaptarse a requisitos de prueba específicos.
• Sistemas de control de temperatura y humedad de precisión

  Control de temperatura: La cámara está equipada con un sistema de control de temperatura de alta precisión, capaz de mantener un amplio rango de temperatura, típicamente de -70°C a +180°C, con una precisión impresionante de ±0.3°C. Utiliza tecnologías avanzadas de refrigeración y calefacción, incluidos sistemas de refrigeración en cascada para aplicaciones de baja temperatura extrema y elementos calefactores de alta potencia para una rápida aceleración de la temperatura.

  Control de humedad: El sistema de control de humedad es igualmente preciso, capaz de alcanzar niveles de humedad del 10% al 98% HR (Humedad Relativa), con una precisión de ±2% HR. Emplea una combinación de humidificadores y deshumidificadores de vapor, junto con un sistema de circulación de aire cuidadosamente diseñado.

• Instrumentación avanzada y adquisición de datos
  La cámara está equipada con un conjunto completo de sensores e instrumentación. Además de los sensores de temperatura y humedad, incluye sensores de presión para controlar cualquier cambio de presión dentro de la cámara, lo que podría afectar los resultados de la prueba o el rendimiento de las muestras.
• Cumplimiento de los estándares IEC y características de seguridad
  La Cámara de prueba de temperatura y humedad de personalización está diseñada y fabricada para cumplir con los estándares IEC relevantes, lo que garantiza que los procedimientos de prueba se realicen de manera consistente y confiable. Incorpora múltiples características de seguridad para proteger tanto a los operadores como a las muestras probadas.

• Tamaño y capacidad de la cámara: Disponible en varios tamaños con volúmenes internos que van desde unos pocos pies cúbicos hasta varios cientos de pies cúbicos.
• Uniformidad de temperatura: Mantenida dentro de ±0.5°C en toda la cámara.
• Uniformidad de humedad: Mantenida dentro de ±3% HR en toda la cámara.
• Tasa de adquisición de datos: 50 muestras por segundo para un análisis detallado.
• Cumplimiento de los estándares IEC: Cumple con IEC 60068-2-1 (Frío), IEC 60068-2-2 (Calor seco), IEC 60068-2-78 (Humedad) y otros.

A través de pruebas exhaustivas en la Cámara de prueba de temperatura y humedad de personalización, los fabricantes pueden identificar y abordar posibles problemas en los diseños de sus productos. Esto conduce al desarrollo de productos más confiables y duraderos, lo que reduce el riesgo de fallas y retiros de productos.